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        雙層玻璃反應釜是現代化新材料合成的理想設備

        發布時間:2019-06-17 點擊次數:1644次
           雙層玻璃反應釜是集多種功能于一身的單一型反應釜,經過多年的實驗與改良,雙層玻璃反應釜由于單一多功能玻璃反應器進行高低溫的控制更簡便,可以迅速的升溫以及實驗室的冷卻需求,現代化的實驗室的化學與制藥需求等。
          雙層玻璃反應釜的附體可以分為兩個組層層次,外層與內層的中間部分被稱之為夾層。其雙層玻璃的反應釜內層部分可以用來放反應溶液媒做攪拌反應,層夾層的作用是可以完成高溫度實驗與低溫度反應的。
          在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應,儀器反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾,通過銀膜加熱片對反應釜體直接加熱,使反應釜內的物料進行恒溫加熱,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發與回流。反應完畢,雙層玻璃反應釜的釜蓋及電機部分機械升降,釜體可360度旋轉,以方便物料傾倒出料,操作極為方便。是現代化學小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。
          由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是地規定了使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。使用帶夾套的雙層玻璃反應釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內要先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min后再升壓,直至升到操作壓力值,但不得超過設計壓力值。
          
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